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影響導電塑料和導電性能的因素?

文章出處:常見問題 責任編輯:東莞市安塑億高分子材料科技有限公司 發(fā)表時間:2021-09-11
  由于目前使用的導電塑料多為復合型結(jié)構(gòu),項目組要研究的導電塑料電阻膜就是一種填充了導電石墨的APT樹脂塑料,所以這里只說明影響復合型導電塑料和導電性能的主要因素。不同類型的填料對聚碳酸酯體積電阻率的影響如圖1所示,從圖中可知,隨著填料含量的增加,材料的體積電阻率降低,電導率增加,并且對于不同的類型的導電填料,當含量達到某一臨界值時,材料的體積電阻率降速減緩。因此,導電填充物有一上限,并不是越多越好。
導電塑料位移傳感器的制造工藝包括敏感電阻、電刷組件、外殼等部件的制造工藝及傳感器整體檢測工藝等兩方面。制造工藝參數(shù)對傳感器的性能影響很大,因此,選用合理的工藝是保證傳感器質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。傳感器的敏感電阻是其結(jié)構(gòu)核心,目前的制造工藝主要有噴涂法和印刷法兩種。國內(nèi)主要采用噴涂法,國外以印刷法為主。前者的后期修刻要求較高,成品合格率偏低,對環(huán)境也有一定的影響,適合于手工制作,成本較低;后者能達到很高的初始電阻精度,后期修刻較容易,自動化程度較高,但需要較大的設(shè)備投入,適于大批量生產(chǎn)。其余部件的制造工藝沒有特殊之處,與大多數(shù)精密機加工一樣,只是要求達到較高的加工精度,并有較高的電氣絕緣性能要求。至于整體檢測工藝主要根據(jù)對傳感器使用性能不同要求確定相應(yīng)的檢測工藝規(guī)程,以確保傳感器質(zhì)量的可靠一致。

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